許多新的3D打印機周末在德國的Formnext展示了他們的能力，無論是大還是快。意大利公司Sisma也不例外，因為他們還在活動中推出了EVERES ZERO和UNO DLP 3D打印機。 DLP（數(shù)字光投影）技術用于SLA（立體光刻）3D打印機，以便同時固化整個層而不是用激光跟蹤圖層，大大提高了生產(chǎn)速度，同時還移除了所需的移動鏡部件引導激光束。

Sisma 3D打印機包括一些創(chuàng)新的和正在申請專利的升級，例如ZTT（零傾斜技術），它可以像大多數(shù)SLA 3D打印機一樣，在不降低大桶的情況下將零件與大桶底部分開。該方法減少了印刷過程中零件的機械應變。此外，桶底部是PTFE，一種惰性材料，可防止部件粘在桶上; Sisma聲稱大桶不會隨著使用而惡化，這是一項令人印象深刻的成就。這些功能可將零件的尺寸精度提高到Sisma所針對的行業(yè)所需的水平，包括珠寶，牙科和工業(yè)原型。

       為了降低困擾許多SLA 3D打印機的故障率，Sisma盡可能多地將自動化整合到機器中，因為它通常是導致打印失敗的人為因素。使用SLA 3D打印機的一個特別麻煩和混亂的現(xiàn)實是處理經(jīng)常腐蝕性的樹脂。因此，一個自動化元素是SBP（智能建筑平臺），它為每個打印對齊和自動排序，并且該部件在完成時也會自動分離，以消除在將其從3D打印機中取出時破壞全新部件的風險。樹脂盒由3D打印機通過RFID標簽識別，并且在打印之前和之后由軟件裝載/卸載樹脂。

Sisma提供多種適用于不同應用的樹脂，例如SPRITZ ABS，其經(jīng)過優(yōu)化，可滿足原型設計和夾具制造的精度和耐用性要求。顯然，牙科模型對于生產(chǎn)對于掃描不透明以及對真空成型具有強耐熱性的牙模具是理想的。對于珠寶的直接鑄造，GREEN CAST具有出色的燃盡性能和低熱膨脹性。RESIN ONE是一種通用樹脂，用于生產(chǎn)需要看起來很好的模型。它具有最小的體積收縮率，并具有“自我隱藏”功能，可提高表面質量。

ZERO和UNO具有類似的規(guī)格，UNO的體積較大，為125x70x200mm，而ZERO的體積為96x54x200mm。但ZERO確實具有50微米的更好的XY像素分辨率，而UNO則為65微米。它們都使用由405nm UV LED供電的1920x1080投影機，每六分鐘可以打印一個垂直厘米，這意味著3D打印一個像棒球大小的物體只需要大約45分鐘。