近日，醫(yī)療設備制造商Tangible Solutions已經(jīng)驗證了其3D打印鈦脊柱植入物的質(zhì)量和一致性。 該驗證的結果發(fā)表在最近的一項研究中。Tangible Solutions工程總監(jiān)Matt Shomper表示：“增材制造已經(jīng)從原型制造轉變?yōu)橐陨a(chǎn)為中心的技術，作為一種有效的生產(chǎn)選擇，它引出了一個問題：該技術如何可靠地生產(chǎn)各種各樣的零件？”
“在真正的生產(chǎn)環(huán)境中植入物的一致性非常重要。 該研究表明，增材制造工藝能夠生成與已存在數(shù)十年的制造標準相當?shù)墓に囍笜恕！?/p>

評估3D打印醫(yī)療植入物
    Tangible Solutions成立于2013年，使用增材制造設備實現(xiàn)端到端管理。該公司目前提供3D打印，掃描和工程設計服務。截至2016年，它通過Concept Laser的五臺Mlab cusing機器和一臺M2 cusing機器擴展了其金屬3D金屬打印能力。
   今年早些時候，Tangible Solutions宣布擴建位于俄亥俄州Fairborn的工廠，以滿足3D打印醫(yī)療植入物不斷增長的需求。現(xiàn)在，作為內(nèi)部研究的一部分，Shomper分析了其最近生產(chǎn)中的大約2500個脊柱植入物的工藝能力。“每一個決定 - 無論是在增材制造設計過程中，下游銑削，還是評估關鍵特征和檢測參數(shù) - 都要經(jīng)過仔細考慮，”Shomper補充道。

保持一致性
     從植入物檢索的數(shù)據(jù)表明3D打印部件的所有尺寸都保持對可重復性的嚴格控制。 正如Shomper所說，“工藝的一致性仍然存在。”“一個過程可以'控制'并產(chǎn)生不合規(guī)格的部分。 該過程可能具有高度的可重復性和一致性，但如果不是以預期公差為中心，則所有部件都將無法通過下游質(zhì)量檢查。